Для обработки гранита и базальта обычно мы используем щековые и роторные дробилки. Но в последние годы по мере повышения требования к качеству щебня гидравлическая конусная дробилка тоже нуждается для того, чтобы уменьшать лещадность фракции. Хотя по-видимому добавление гидравлической конусной дробилки в производственной линии увеличило производственные затраты, но в долгосрочный период это выгодно для карьера, ведь можно значительно снизить себестоимость производства.
В следующем типичные решения для дробления гранита и базальта:
1. Вибрационный питатель+ щековая дробилка+ роторная дробилка+ вибрационный грохот+ ленточный конвейер
2. Вибрационный питатель+ щековая дробилка+ щековая дробилка мелкого дробления+ вибрационный грохот+ ленточный конвейер
3. Вибрационный питатель+ щековая дробилка+ щековая дробилка для мелкого дробления+ вибрационный грохот+ ленточный конвейер
4. Вибрационный питатель+ щековая дробилка+ роторная дробилка+ гидравлическая конусная дробилка+ вибрационный грохот+ ленточный конвейер
Среди выше указанных решений если у пользователя меньше требование к форме фракции, можно применять щековую дробилку, щековую дробилку мелкого дробления или щековую дробилку+ роторную дробилку в производственной линии. Что нужно отметить, щебни, производственные в данном решении, не подходят для строительства высокосортных и важных зданий. Для производства щебня, использующего в этих областях, нужно оснащать гидравлической конусной дробилкой. С помощью данной дробилки можно получить щебни с меньше лещадностью, и щебни более равномерны, вполне можно использоваться в строительстве шоссе, железной дороги, аэропорта и других высокосортных зданий.
Для получения более информации или уточнения цены оборудования можете написать нам или сделать нам запрос.