Дробилка щековая – это универсальная машина для первичного и вторичного дробления материалов. Щековая дробилка применяется при работах с горными породами любых прочностей, некоторыми металлическими материалами и шлаками. Применение дробилки щековой невозможно на вязкоупругих материалах: полимерах, древесине, некоторых металлических сплавах. Входная крупность достигает 1500 мм. Крупность готового продукта для небольших дробилок составляет до 10 мм. Производительность щековой дробилки достигает до 800 тонн в час.
Принцип работы щековой дробилки:
Принцип работы щековой дробилки основан на сдавливании кусков измельчаемого материала между щеками, в результате чего возникают процессы сжатия и сдвига, достигающие высокой степени напряженности и разламывающие исходный материал. Первая щека дробилки фиксируется, другая – двигается с помощью шатуна. Верхний край подвижной щеки перемещается по траектории качения. Вал шатуна вращается с помощью электропривода (возможен также дизельный привод) посредством ременной передачи клиновидного сечения. К этому же стержню прикрепляется другой шкив, выполняющий функции противовеса и маховика главного шкива. Нижняя граница движущейся щеки может регулироваться по горизонтали (вид привода – механический или гидравлический), при этом минимальная ширина щели задает максимальный размер получаемых кусков дробимого материала. Щеки дробилки сходятся под углом, в результате чего камера дробления приобретает клиновидную форму. Собственный вес измельчаемого материала продвигает его от загрузочной щели к нижнему отверстию. Стенки камеры дробления не принимают участия в измельчении материала, отвечая лишь за нахождение его в дробилке.
Сейчас существует два основных типа щековых дробилок, в зависимости от траектории качания щеки: простой и сложной. Сложное качание позволяет осуществлять значительно большее давление на куски дробимого материала за счет усилия сдвига. Это позволяет использовать такие дробилки для измельчения пород (мрамор, гранит, базальт) с максимальным лимитом прочности при сжатии до 320 МПа. Самая последняя разработка – вибрационные щековые дробилки, которые должны найти применение на очень прочных материалах.
Так как давление на породу осуществляется как прямо, так и со сдвигом, то в результате дробления получается существенное количество материала продолговатой формы, достигающее от четверти до половины конечного выхода. Значит, часть кусков будет иметь один или два из параметров (длина, ширина, высота) больший, чем ширина разгрузочного отверстия. Стандартная формула состава конечного материала: [95% < 1,5x] и [100% < 2x] (где x – ширина разгрузочной щели). Нормальным считается уменьшение среднего размера куска в 2-3 раза, однако эти показатели могут существенно изменяться в зависимости от характеристик дробимой породы, ее геологических свойств и способа, которым она была добыта.
Высокая распространенность щековых дробилок в российских условиях и странах СНГ возникла благодаря их надежности, невысокой стоимости эксплуатации и простоте сервисного обслуживания. Как процесс наладки, так и дальнейшая работа не требуют сверхусилий и высокого вложения средств. То же самое можно сказать о запчастях, которые дешевы и легко доступны на нашем рынке.