В последние годы значительное увеличение транспортного, промышленного, гидротехнического и других видов строительства требует огромного количества нерудных строительных материалов – щебня, гравия и песка, идущих на изготовление цементобетонных и асфальтобетонных конструкций, а также балластных слоёв при транспортном строительстве.
Для производства щебня, гравия и песка нужно использовать разные дробилки: щековые, роторные, конусные, ударные, молотковые и другие. Давайте посмотрим какие разницы между ними.
Традиционно широко применяем щековые и конусные дробилки для крупного и среднеого дробления камня, но эти две дробилки не позволяют получить щебень с содержанием зёрен пластинчатой формы менее 25%. Для снижения этого показателя в последнее время используют модернизированные конусные дробилки, а также дробилки ударного действия, выход зёрен кубической формы в которых достигает 80 -90%. Однако конусные дробилки по сравнению с дробилками ударного действия имеют большую энергоёмкость.
Роторные дробилки отличаются высоким технико-экономическим показателями– большой степенью дробления, большой производительностью, меньшим удельной массой и размерами, простотой конструкции и удобством обслуживания по сравнению со щековыми и конусными дробилками, а также специфическими достоинствами роторных дробилок – высокой избирательностью дробления, высоким процентом выхода продукта кубовидной формы и меньшей чувствительностью к попаданию недробимых предметов.
Использование ударных дробилок в конечном счёте может рассматриваться как дополнительная операция дробления, назначение которой – исправление формы осколков без существенного сокращения размеров дробимого материала. При такой технологической задаче удаётся избежать форсированных режимов разрушения и интенсивного износа рабочих органов дробилки. В технологическом отношении возможно в одной и той де дробилке разрушать материал разной крупности, т.е. метод в этом отношении является более универсальным.
Используя ударных дробилок, разрушение дробимого материала “в слое” по сравнению с традиционной технологией дробления в конусной дробилке является более энергоёмким и требующим более строгого регламентирования гранулометрического состава питания и производительности дробилки из-за этих ограничений метод не получил широкого распространения как в мировой, так и в отечественной практике.
Если Вас интересуют более информации о дробилках или у Вас какой-н. вопрос, свяжитесь с нами, наши специалисты готовы оказать Вам все виды услуги.