При производства щебня щековые дробилки и конусные дробилки очень широко применяются благодаря их использованию технологию раздавливания, которое является наиболее дешевым методом дробления.
Щековые дробилки
Принципиальная схема работы щековой дробилки:
Щековые дробилки получили наибольшее распространение среди других типов дробильного оборудования. Принцип их работы достаточно прост – горная порода измельчается раскалыванием между двумя рифлеными металлическими плитами – щеками. Одна из них закреплена на станине дробилки неподвижно, другая совершает относительно неподвижной сложные колебательные движения. Дробление породы в щековых дробилках происходит циклически – в момент сближения щек. Во время удаления щек друг от друга происходит заполнение пространства между ними горной породой (массой). Раздробленная часть породы высыпается в выпускную щель, расположенную в нижней части между щеками. Загрузка горной породы (горной массы) производится в верхний промежуток между щеками. Этот промежуток у щековых дробилок, называемый загрузочным отверстием, определяет размер кусков породы, допустимых для дробления на данной щековой дробилке и измеряется в миллиметрах (например, 1200х1500).
Производительность щековых дробилок зависит от многих параметров:
- величины загрузочного отверстия;
- степени дробления;
- частоты колебания подвижной щеки (или щек);
- хода подвижной щеки (щек);
- угла захвата породы;
- плотности и прочности дробимой породы или камня.
Обычно производительность щековых дробилок варьирует в пределах от 30 до 800 т/час.
К основному достоинству щековых дробилок можно отнести простоту её конструкции, обслуживания и ремонта.
Недостатки – большой удельных расход электроэнергии, вибрация при работе, вызывающая повышенный износ многих элементов конструкции – подшипников, соединений и т.д., выдача неравномерного по крупности продукта, склонность к забиванию рабочего пространства негабаритными кусками породы (горной массы), особенно влажной, и при неравномерной подаче.
Конусные дробилки
Конусные дробилки выгодно отличаются от щековых тем, что процесс дробления породы в них осуществляется непрерывно, т.е. отсутствует холостой ход.
Куски породы раздавливаются в пространстве между двумя коническими поверхностями, образованными подвижным органом и неподвижной конусообразной чашей.
Такая конструкция используется, когда необходимо измельчить руду черных или цветных металлов, а также не очень крупные куски неметаллических руд.
Следует отметить также, что, при прочих равных условиях, лещадность щебня получаемого при помощи конусных дробилок ниже, чем щековых.
Принцип работы конусной дробилки:
По своему назначению конусные дробилки подразделяются на дробилки крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления.
Дробление породы в конусных дробилках осуществляется в кольцевом пространстве, образованном наружной неподвижной конической чашей и расположенным внутри этой чаши подвижным дробящим конусом. Подвижный конус совершает сложное вращательное движение внутри неподвижной конической чаши. При сближении поверхностей неподвижного и подвижного конусов, порода дробится, а при удалении – раздробленная масса опускается вниз и высыпается в разгрузочное отверстие.
Конусные дробилки более экономичны и производительны, чем щековые, но имеют более сложную конструкцию. Они имеют большую массу и габариты, более сложны в обслуживании и ремонте.
Если вас интересуют более информации о щековых и конусных дробилках или вы собираетесь дробилки приобрести, свяжитесь с нами и скажите ваше подобнее требование, наши специалисты готовы оказать вам все виды услуги.