LM Вертикальная мельница для шлака, объединяющая вместе сушку, измельчение, отбор порошка и транспортировку, представляет собой специальное оборудование для измельчения промышленных отходов в порошок. Он использует уникальное измельчающее устройство для интеграции измельчения и выбора порошка с акцентом на измельчение шлака. Площадь составляет около 50% от шаровой мельницы. Энергопотребление шаровой мельницы составляет 30% ~ 40%.
Область применения:
Он широко используется в производстве цемента и бетона, а также при переработке и измельчении граншлака на сталелитейных заводах.
Производительность: 7-100 т/ч
Входной размер: 38-65 мм
Преимущества производительности
1Вертикальная структура, компактность, прочная комплектация, от блочного материала до готового порошка для формирования производственной системы.
2.Два процесса измельчения и выбора порошка могут быть реализованы с помощью одного устройства, а измельчение и выбор порошка могут быть реализованы.
3.Важные детали изготовлены из стали хорошего качества, а износостойкие детали – из износостойких материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. Вся машина обладает высокими износостойкими характеристиками, надежной работой и длительным износом деталей, высокой эффективностью.
4Готовый порошок имеет однородную крупность и высокую степень просеивания.
5 Относительно низкий уровень шума при производстве
Принцип работы
Вертикальная мельница для шлака представляет собой измельчительное оборудование с воздушной продувкой отрицательного давления, которое сушит и измельчает шлак. Во время работы главный двигатель приводит во вращение измельчающий стол через редуктор, и в то же время горячий воздух поступает в корпус вертикальной мельницы через впускное отверстие для воздуха, а материал падает из выпускного отверстия в центр шлифовальный стол. В области верхнего измельчающего валка он измельчается измельчающим валком, и сыпучий материал измельчается напрямую, а мелкозернистый материал экструдируется с образованием слоя материала для измельчения между частицами. Измельченный материал продолжает двигаться к краю помольного стола, пока он не будет унесен сильным воздушным потоком на ветровом кольце, а более крупные частицы материала не упадут обратно на помольный стол, чтобы продолжить дробление. Когда материал в воздушном потоке проходит через верхний сепаратор, ротор под действием лопастей, крупные частицы возвращаются на помольный стол для измельчения, а квалифицированный мелкодисперсный порошок выпускается с воздушным потоком и собирается порошком системы. коллекционер. Собранный порошок является продуктом вертикального измельчения. Когда железо и другой мусор, смешанный с материалом, перемещаются к краю шлифовального стола с материалом, они не могут быть взорваны ветром из-за собственного веса.
Характеристики
| Model | LM19-2N | LM22-2N | LM24-2N | LM27-2N | LM27-3N | LM34-2N | LM34-3N | LM35-3N | LM39-3N | LM44-4N | LM50-4N | LM58-4N | |
| Processing capacity（t/h） | 7~15 | 9~20 | 11~25 | 12~32 | 15~40 | 18~50 | 22~55 | 25~68 | 55~100 | 75~135 | 90~160 | 130~200 | |
| Input moisture | <15% | ||||||||||||
| Final product specific surface area | ≥420m2/kg | ||||||||||||
| Final product moisture | ≤1% | ||||||||||||
| Main motor power (kW) | 200~250 | 280~355 | 400~500 | 500~710 | 500~800 | 900~1120 | 900~1250 | 1250~1800 | 1800~2500 | 2500~3150 | 3150~4200 | ||